所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的　　鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿(mǎn)足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
不銹鋼的牌號分為很多種，典型的有304、316、400、500、600等。生久所有的不銹鋼產(chǎn)品就主要采用了304和316的不銹鋼材質(zhì)，其中尤以304為主。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐性和成型性）的設備和機件。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號，相當于中國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。

304不銹鋼化學(xué)成份
　　規格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
　　SUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50
　　304是得到最廣泛應用的一種鉻-鎳不銹鋼, 具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性，并具有良好的加工性能和可焊性。
在生久位于全球的客戶(hù)中，有很多客戶(hù)的產(chǎn)品運用于戶(hù)外，常年暴露在大氣當中，有一部分更是處于高腐蝕性環(huán)境下，如海邊或酸雨地帶，這就對產(chǎn)品的耐腐蝕性提出了很高的要求，除了不銹鋼，其他的材料難以滿(mǎn)足；另外，一些地處熱帶的客戶(hù)，由于其特殊的高溫氣候，對產(chǎn)品的耐熱性有特殊的要求；相反，一些地處寒帶的客戶(hù)，則要求產(chǎn)品具有良好的低溫強度。正是考慮到客戶(hù)的這些需求，生久一直一來(lái)不斷的設計和開(kāi)發(fā)新的不銹鋼產(chǎn)品，同時(shí)逐步完善不銹鋼生產(chǎn)的工藝和技術(shù)。

MIM技術(shù)概念 　　金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng) MIM ）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結。有的燒結產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。 金屬注射成形技術(shù)的特點(diǎn) 　　MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規粉末冶金和機加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢。MIM能制造許多具有復雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷(xiāo)，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無(wú)法用常規粉末冶金方法得到的。由于通過(guò)MIM制造的零件幾乎不需要再進(jìn)行機加工，所以減少了材料的消耗，因此在所要求生產(chǎn)的復雜形狀零件數量高于一定值時(shí)，MIM就會(huì )比機加工方法更為經(jīng)濟。 金屬注射成形流程圖 不銹鋼產(chǎn)品